一,軸承組件裝配
裝配時,預熱軸承內圈,溫度不允許超過120°C。 軸承內圈必須靠緊軸肩或黃油擋圈。 對于雙列圓錐滾子軸承,其內圈、外圈、定位套等是成套組件,不允許與同類軸承的相應零件互換。
對于,A、B、C、D、E、F、G型軸承組件,采用單列圓錐滾子軸承,裝配時用該調整軸承端蓋處的墊來保證軸向間隙,軸向間隙值符合下表:
對于R、S、ST、T、TU、U軸承組件,泵端采用的是雙列圓錐滾子軸承,對于軸承本身已保證了軸向間隙、故不需要調整軸向間隙, 泵裝配時注意加入適量的軸承潤滑脂,軸承端蓋處密封環采用迷宮環和迷宮套,按裝迷宮環時注意豁口在直徑方向上的相對布置。 軸承潤滑建議采用鋰基潤滑脂2#或3#。裝配時加潤滑脂量可參照下表:
填料軸封組件包括:填料箱,軸套,定位套,密封圈,填料,填料墊,水封環及調料壓蓋等零件。安裝時注意軸套及定位套間的密封環必須安裝在正確的位置。
填料的選擇:但泵的工作壓力在1MPa以下時,一般采用石棉纖維浸云母的填料。 壓力高于1MPa或泵輸送腐蝕性渣漿時采用石棉纖維浸聚四**乙烯的填料。
軸封組件包括:副葉輪,減壓蓋,軸套,定位套等零件。 采用橡膠減壓蓋時用唇口密封圈和唇口密封壓蓋, 采用金屬減壓蓋時用填料、填料墊、水封環和填料壓蓋。 用戶根據不同條件可進行選擇,組裝時注意各密封圈的位置必須安裝正確。
泵體內裝入密封圈,在用后護板定位螺母裝上后護板、葉輪,再裝護套。 然后,用螺栓及固定壓板講護套壓在泵體上, 最后,裝前護板、泵蓋。 橡膠襯里泵則應將前護套先裝入泵蓋,擰緊螺栓,再將泵蓋與泵體合裝。 裝膠件時為便于裝配,可在配合面處涂肥皂水或橡膠潤滑液,裝配時須注意各密封墊須放在正確的位置,并壓緊。 |
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